Članci

Detalji: Kategorija: Tekstovi; Datum objavljivanja petak, 16 septembar 2011 19:52; Autor Nenad Mladenović; Pogodaka: 326

Način termičke obrade komunalnog i industrijskog otpada.

Pronalazak se odnosi na metode za termičku obradu komunalnog i industrijskog otpada te se može koristiti u domaćoj privredi i industriji za reciklažu.

Metoda uključuje: uključenje generatora, dozirano ulaganje otpada, premeštanje prerađivanog opada po zatvorenom krugu vrelim izduvnim gasovima motora unutrašnjeg sagorevanja sa spaljivanjem ugljeničnih ostataka, premeštanje pepela i šljake u komoru pražnjenja kroz kružne rešetke i čiščenje gas generatora tokom njegovog rada.

Gasni generator po zatvorenom krugu kretanja otpada podgrevaju vrelim vazduhom od el.grejača koji se za uzvrat napajaju od energije elektro generatora motora. Izduvne, i vrele gasove iz generatora gasa istovremeno odvode u katalizator te dodatno spaljuju na temperaturama iznad 3000 ° C a takođe i u kondenzator za kondenzaciju u tečno sintetičko gorivo koje se preusmerava u sistem dozatora goriva motora. Istovar pepela i šljake se ostvruje kroz rotirajuću rešetku. Tehnički rezultat: Proširenje opsega primene, poboljšanje efikasnosti, smanjenje zagađenja životne sredine.

Suština pronalaska se objašnjava crtežom, gde je na šemi prikazan pirolizni uređaj za termičku obradu komunalnog i industrijskog otpada. Pirolizni uređaj radi na sledeći način:

Pre punjenja uređaja otpadom u cev 9 za odvođenje izduvnih gasova motora 10 dodaju vrele izduvne gasove i uključuju el.grejače 17 i uređaj direktnog i povratnog pomeranja otpada 6 koji se napaja od el.energije generatora 18 koji je povezan sa motorom. Generator gasa 1 u toplotnoizoliranom kučištu podgrejavaju. Otpad očišćen od starog gvožđa i ostalog građevinskog materijala, dozirano dodaju u ulaz generatora gasa i u piroliznoj komori i 5, gde se u radnoj komori podvrgava pirolizi i pri premešivanju dolazi na kružnu konusnu rešetku 19. Deo pepela i šljake prolazi kroz rešetku do izlazne komore, a neprerađeni deo otpada se podiže produžavajuči pirolizu na gornji sloj generatora 1, te opet padaju dole u zatvorenom krugu. Piroliza otpada se vrši pomeranjem otpada u vrelim gorećim gasovima pri spaljivanju ugljeničkih ostataka. Pepeo i šljaka se prosejavaju kroz rotirajuću rešetku 19 gde se skupljaju i periodično prazne. Prolaz dima i zapaljivih gasova a takođe i motornih i izduvnih gasova se ostvaruje po čitavoj visini pirolizne kamere 5. Gasovi nakupljeni u gornjem sloju generatora (dimni i izduvni ) prolaze kroz odvodne cevi 8 u katalizator 11, katalizator separacije ugljen-monoksida (Co) i dalje komoru 12 na prokaljivanje na T = 3000 ° C. Zapaljivi gasovi iz gornjeg sloja generatora gasa se usmeravaju na sistem za odvod gasa 7, te se kondenzuju u tečne proizvode (Sintetičko gorivo) u kondenzatoru 13 te se usmereravaju kroz cevi 14 i 15 do motora 16.

Metod omogućava po celom zatvorenom krugu el.grejačima vrelim zapaljivih izduvnim gasovima preko cele visine pirolizne kamere proizvodnju piroliz - otpada po postavljenoj temperaturi, bez njenih oscilacija. Dimni i izduvni gasovi se posle generatora gasa čiste i ponovo spaljuju prokaljivanjem ostataka u komori bez izbacivanja štetnih čestica u atmosferu, te se vreli gasovi koriste za rad motora uz uštedu primarnog goriva. Rotirajuća rešetka lakše iznosi ostatke pirolize iz komore.

Predloženi metod je prošao eksperimentalno-laboratorijske testove prototipa generatora gasa na prirolizi usitnjenih komada automobilskih guma uz pomoć izduvnih gasova dizel motora sa unutrašnjim sagorevanjem i el.gejača koji se pokreću od el.generatora motra, pri tome su cilindri motora radili od pritiska vrelih gasova i tečnog kondenzata (sinteičkog goriva) dobijenog pirolizom guma. Pozitivni rezultati omogućavaju nam da se nadamo rešavanju problema odlaganja komunalnog i industrijskog otpada pomoću predložene metode. Postoji veliko interesovanje industrijalaca i opštinskih službi za brzu implementaciju ovog pronalaska.

Metod je realizovan kao jednostavan uređaj za pirolizu, koji može biti izrađen sa različitm performansama te se može lako postaviti na brodovima, vozilima, kao i na osnovu auto prikolice za dostavljanje na objekte utilizacije otpada, tako i za upotrebu u stacionarnim uslovima deponija ili velikih industrijskih preduzeća, gde je efikasnost reciklaže industrijskog otpada povećana na račun zatvorenog ciklusa prerade i korištenja proizvoda prerade vrelih plinova kao motornog goriva.

Ovaj uređaj je naročito ekonomičan u pirolizi guma, gde se dobijaju vrući proizvodi prerade veće kvalitete koji se koriste za dobijanje kvalitetnije gorivne mešavine za rad motora. Više puta ponovljeno kretanje prerađenog otpada po visini pirolizne komore uz premešivanje u zatvorenom krugu čini proces pirolize efikasnijim i produktivnijim. Dodavanje uređaju kondenzatora CO i komore prokaljivanja ostataka dimnih i izduvnih gasova čuva životnu sredinu od zagađenja. Uklanjanje ostataka pepela i šljake kroz obrčuću rešetku je mnogo efikasnije. Dati metod ne zahteva izdvajanje zapaljivih i dimnih gasova te ih uglavnom kondenzuje u tečno gorivo za motore sa unutrašnjim sagorevanjem, a u slučaju viška ih usmeruje u komoru prokaljivanja. Uz sve prednosti ovog uređaja se dobija na 5 tona uložene stare isitnjene automobilske gume: 2000 kg tečnog sintetičkog goriva (10% mazut, 15% benzinske frakcije i ostatak dizel) + 1000 kg gaza + ugljen koji može ići na preradu u razne grane industrije, čelična žica i energija dovoljna za grejanje 2000m2.